Verneveling

A schuim wasmiddel vernevelaar , ook bekend als een schuimspuit of schuimgenerator, is een reinigingsapparaat dat fysieke of pneumatische methoden gebruikt om wasmiddel te mengen met lucht om stabiel schuim te genereren en gelijkmatig op het doeloppervlak te spuiten. Vergeleken met traditionele spuitflessen of vloeibare verstuiver, kunnen schuimverstimers schuim bevestigen tijdens het spuiten, de verblijftijd van de schuimverblijfstijd vergroten, het reinigingspenetratie -effect verbeteren, de hoeveelheid chemische middelen verminderen, energie en water besparen en de efficiëntie verbeteren.
Kernfuncties zijn onder meer:

1. Mengen en schuimen van vloeistof en lucht om fijn schuim te vormen
De basisfunctie van het schuimwagend -vernevelaar is om het vloeibare wasmiddel volledig te mengen met lucht, afschuiving en turbulentie door de schuimende kern, om schuim te vormen met uniforme grootte en stabiele structuur. Dit proces verbetert niet alleen de efficiëntie van het wasmiddel, maar zorgt er ook voor dat het schuim een ​​sterkere hechting en bedekkingsvermogen heeft na het spuiten.
De diameter van schuim van hoge kwaliteit ligt in het algemeen tussen 20-200 μm. Hoe kleiner en delicaat het is, hoe dieper het kan doordringen in fijne scheuren en textuuroppervlakken, de vervuilingsbron wikkelen, koppige vlekken verzachten en een efficiënt reinigingseffect vormen. Dit schuimproces is in wezen een gas-vloeistof tweefasige stroomcontroletechnologie, die fijne vereisten heeft aan parameters zoals luchtdrukverhouding, stroomregeling en mondstukdiameter, en is een van de kernindicatoren voor productprestaties.
2. Uniforme atomisatiespuit om dekking en permeabiliteit te garanderen
Naast het genereren van schuim, is een andere belangrijke functie van de schuimverstuiver hoe het schuim gelijkmatig op het oppervlak te reinigen te spuiten. Door een speciaal ontworpen mondstuk kan de apparatuur het schuim fijne atomiseren en uitvoeren, zodat de schuimlaag gelijkmatig kan worden verspreid op verschillende structuren zoals wanden, leidingen en apparatuuroppervlakken.
Deze "versterkingschuim" samengestelde spuitvorm is veel superieur aan het punt- of druppelspuiteffect van traditionele vloeibare spuitpotten. Het kan een dekkingspercentage van meer dan 90%bereiken, vooral op hoge plaatsen, dode hoeken, hiaten en andere gebieden. Het kan ook een effectieve hechting bereiken, waardoor de uitgebreide en efficiëntie van het gehele reinigingsproces wordt verbeterd.
3. Verbeter de hechting van schuim, geschikt voor gevels, concave en convexe structuren en verticale bevestigingsscènes
Het schuim heeft een sterke "wandhangende eigenschap" - dat wil zeggen, het zal niet snel wegschuiven nadat het is bevestigd aan een verticaal of onregelmatig oppervlak. Met deze mogelijkheid kunnen schuimversterkers grote voordelen tonen in driedimensionale reinigingsscenario's zoals kolommen, muren, ronde leidingen, uitrustingstaf en ruwe componenten.
In vergelijking met vloeistofreinigingsmiddelen hebben schuimen een langere retentietijd, waardoor actieve stoffen volledig contact kunnen opnemen met vuil en effectief verzachten en emulgeren van vet, vuil of koolstofvlekken.
Tegelijkertijd kan een sterke hechting ook het snelle verlies van reinigingsvloeistof voorkomen en de duur van de werkzaamheid van geneesmiddelen verhogen, waardoor secundair spuiten en herhaald schrobben worden verminderd, waardoor mankracht en tijdskosten worden bespaard.
4. Verminderde volumebehandeling, het verminderen van wasmiddelverbruik en milieu -emissies
Tijdens het meng- en spuitproces kan de schuimverstuiver een efficiënt reinigingseffect bereiken na verdunning. Traditionele reinigingsmethoden kunnen bijvoorbeeld een wasmiddelconcentratie van 1:10 vereisen, terwijl het schuimsysteem vaak hetzelfde effect kan bereiken met een verdunning van 1:30 of zelfs 1:50 door luchtuitbreiding en verbeterde hechting.

1. Structurele componenten
Een typisch schuim wasmiddel vernevelaar bestaat uit de volgende delen:
Potlichaam/container: de potlichaam of container is het basisgedeelte van het hele apparaat. De functie ervan is niet alleen om de schuimreinigingsvloeistof vast te houden, maar heeft ook een capaciteitsschaal om de verhouding van het reinigen van vloeistof tot water nauwkeurig te mengen, zodat de schuimconcentratie altijd binnen het ideale bereik wordt gehouden. Sommige professionele containers zijn ook ontworpen met zuur- en alkalimesistentie, hoge druksterkte en transparante observatievensters, die handig zijn voor operators om dagelijks onderhoud en monitoring van vloeistoffenniveau uit te voeren.
Vloeibare inlaatpijp: de vloeibare inlaatpijp is het transportkanaal tussen het potlichaam en het schuimsysteem, verantwoordelijk voor het nauwkeurig de voorbereide reinigingsvloeistof in de schuimkamer. Een hoogwaardige vloeibare inlaatpijp moet niet alleen een goede chemische corrosieweerstand hebben, maar ook flexibel en stabiel zijn om problemen zoals knikken en breken tijdens gebruik te voorkomen die de efficiëntie van de vloeistofafgifte beïnvloeden. Tegelijkertijd zal een microfilter aan de onderkant van sommige vloeibare inlaatbuizen worden geïnstalleerd om te voorkomen dat onzuiverheden het schuimsysteem betreden en blokkering veroorzaken.
Schuimkern: de schuimkern is de belangrijkste eenheid voor schuimvorming, vaak samengesteld uit roestvrijstalen metalen gaas, schuim katoen of plastic schuim. De reinigingsvloeistof en lucht zijn hier volledig gemengd en schuif en emulgeert door de poriën en structuren op het oppervlak van de kern, waardoor schuim met een uniforme structuur en matige dichtheid wordt gegenereerd. Verschillende schuimende kernmaterialen hebben een significante invloed op de fijnheid, de hechting en duur van schuimdeeltjes. Daarom is de selectie van schuimmedia in veelgevraagde toepassingsscenario's bijzonder kritisch.
Luchtinvoersysteem: het luchtingangsysteem is de voedingsbron voor schuimversterkisatie, verantwoordelijk voor het leveren van de nodige luchtstroom om het mengen van reinigingsvloeistof en lucht te stimuleren. Afhankelijk van het type en het doel van de verstuiver, kan dit onderdeel een handmatig onder druk zetten, een externe luchtdrukpijplijnsysteem of een ingebouwde ventilator- of micro-elektrische pomp. Het systeem moet een stabiele luchttoevoer hebben en de luchtdruk beïnvloedt direct de schuimsnelheid, de spuitafstand en de spuithoek van het schuim. High-end apparatuur ondersteunt vaak aanpassing van de luchtdruk met meerdere snelheden om het beste effect in verschillende gebruiksomgevingen te garanderen.
Nozzle -assemblage: de mondstukmontage is de uiteindelijke stopcontact van het schuim en de structuur en de vorm ervan bepalen de sproeimethode en dekking van het schuim. Afhankelijk van verschillende toepassingen kan het worden geconfigureerd als een ventilatormondstuk, een cilindrisch rechte mondstuk of een composietmondstuk met een roterende spuitfunctie. Het mondstukmateriaal is meestal gemaakt van corrosiebestendig plastic of roestvrij staal om ervoor te zorgen dat het onbelemmerd en nauwkeurig kan blijven, zelfs in het geval van langdurig contact met chemische reinigingsmiddelen. Het wetenschappelijk ontworpen Nozzle kan het schuim in fijne en uniforme deeltjes atomiseren om meer uitgebreide dekking en penetratie te bereiken.
Druk- of vloeistofvolume -regulerende klep: de druk- of vloeibare volume -regulerende klep wordt gebruikt om de druk en stroom van de reinigingsvloeistofspray nauwkeurig te regelen, en is een belangrijk onderdeel dat de schuimconcentratie, spuitintensiteit en economisch gebruik beïnvloedt. De regulerende klep kan het schuimsprayvolume flexibel aanpassen aan de behoeften van verschillende reinigingsobjecten en besturingsscenario's, zodat het schuim geen middelen verspilt als gevolg van overmatig gebruik, noch beïnvloedt het het reinigingseffect als gevolg van onvoldoende gebruik. Sommige geavanceerde verstuivers zijn ook uitgerust met digitale drukmeters en knop-type verfijningsstructuren om het gemak en de nauwkeurigheid van controle te verbeteren.
Connectoren: het connectorgedeelte omvat voornamelijk snelle connectoren, universele gewrichten, adapters met schroefdraad, enz., Die verantwoordelijk zijn voor het effectief verbinden van de schuimverstuiver met andere apparatuur zoals hogedrukwaterpistolen, pijpleidingssystemen, veiligheidskleppen, veiligheidskleppen, enz. waardoor de algehele werkefficiëntie en gebruikerservaring worden verbeterd.
2. Atomisatie en schuimmechanisme
Nadat de vloeistof de schuimkamer binnenkomt, wordt deze volledig geschoren en gemengd met de lucht bij de schuimende kern. Het structurele ontwerp van de schuimende kern heeft meestal een meerlagig gaas of poreus materiaal. Deze kleine poriën en complexe kanalen kunnen de vloeistof en lucht herhaaldelijk in een zeer kleine ruimte effectief roeren en afscheuren, zodat de twee volledig kunnen worden geïntegreerd om een ​​voorlopig schuimmengsel te vormen. Dit proces speelt een beslissende rol in de fijnheid en stabiliteit van het schuim, omdat alleen schuim die efficiënt is gemengd en geschoren, kleine bubbels kan vormen met uniforme textuur en sterke hechting.
Deze gemengde schuimen worden geatomiseerd en gespoten door precies ontworpen spuitbakken. De grootte en het structurele ontwerp van het mondstuk zijn cruciaal en beïnvloeden direct de deeltjesgrootte en de spuitvorm van het schuim. De breedte van het stroomkanaal in het mondstuk, de vorm van de stopcontact en de drukverdeling heeft invloed op het spuiteffect. Door het mondstukkaliber aan te passen, kan de omzetting van de spray van grove deeltjes naar fijn schuim worden bereikt om aan de behoeften van verschillende reinigingsscenario's te voldoen.
De verhoudingsregeling tussen luchtstroomsnelheid en vloeistofstroomsnelheid is de belangrijkste parameter van schuimdeeltjesgrootte. Passende luchtstroomsnelheid kan de vloeistof in kleinere schuimdeeltjes snijden, het oppervlak en het hechtvermogen van het schuim verhogen. Integendeel, als de luchtstroomsnelheid te laag is of de vloeistofstroom te groot is, zullen de schuimdeeltjes grof worden, de hechting zal afnemen en het spuiteffect zal slecht zijn. Daarom kan de redelijke regulering van de stroomsnelheidsverhouding van de twee ervoor zorgen dat het schuim zowel prima als duurzaam is en het beste reiniging- en dekkingseffect bereiken.
Over het algemeen kan een goede verstuiver schuim genereren met sterke hechting, fijne deeltjes en uniforme dekking, die niet alleen de gebruiksefficiëntie van het wasmiddel verbetert, maar ook het reinigingsproces efficiënter en milieuvriendelijker maakt. Door de gelijkmatig verdeelde schuimlaag kan het wasmiddel doordringen in het oppervlak en concave en convexe details van het reinigingsobject, het effect van vlekverzachting en verwijdering verbeteren en het verspilling van chemische middelen en milieuvervuiling verminderen, om het doel van energiebesparing en emissiereductie te bereiken.

Schuim wasmiddel vernevelaar is doorgedrongen in veel industriële scenario's die veel belang hechten aan reiniging en hygiëne:
Auto schoonheid en auto-wassen: in de schoonheidsindustrie van de auto worden schuimverschuivingen op grote schaal gebruikt in de vooraf reinigende en fijne wasstadia van voertuigoppervlakken. Traditionele auto -wasmethoden zijn meestal afhankelijk van handmatig schrobben, wat gemakkelijk problemen kan veroorzaken, zoals krassen op de autoververf en onvolledige reiniging.
Industriële apparatuur en vloerreiniging: in industriële omgevingen, met name voedselverwerkingsfabrieken, workshops voor machines, verpakkingsworkshops, enz., Er zijn een groot aantal oppervlakken die regelmatig moeten worden afgebeeld, gesteriliseerd en afgestoft. Schuimreinigingsvloeistofverstimers kunnen gerichte decontaminatie, brede gronddekking bereiken, de intensiteit van de handarbeid verminderen en een operationele veiligheid garanderen.
Keuken- en voedingsindustrie: de keuken is een belangrijk gebied waar olievervuiling is geconcentreerd en rook en waterdamp op hoge temperatuur maken het moeilijk voor gewone reinigingsmethoden om reiniging op de lange termijn te behouden. Schuimverstimers zijn een cateringreinigingsgereedschap geworden met hun delicate schuimspuitmogelijkheden, het bereiken van efficiënte afbreuk, het verminderen van chemisch gebruik, het aanpassen aan wasmiddelen voor voedselkwaliteit en het verbeteren van de operationele efficiëntie.
Medische en openbare desinfectie: met de verbetering van het bewustzijn van de volksgezondheid hebben ziekenhuizen, scholen, transporthubs en andere ruimtes hogere vereisten voor desinfectie -efficiëntie. Schuimverstimers kunnen desinfectiemiddel in lichtgewicht schuim versterken om een ​​snelle dekking te bereiken, de sterilisatietijd te verbeteren, desinfectiemiddelen te besparen en secundaire vervuiling te voorkomen.
Landbouwfruitbomen/kas spuiten: in het proces van spuiten in boomgaarden en broeikaslandslandbouw heeft traditionele spuiten vaak problemen zoals spattende pesticiden en windverlies. Technologie voor schuimversterkisatietechnologie kan de hechting verbeteren, vloeistofafval verminderen en het afstotende effect van het insecten verbeteren.
Buitenwand/epidemische preventieruimte spuiten: Desinfecterende schuim die spuiten op buitenwanden, riolen en openbare ruimtes kunnen zeer vloeiend schuim vasthouden en de actietijd van de vloeistof verlengen.