V.C. Spuitmondstuk

In moderne industriële reiniging, landbouwspuiten, schoonheid van auto's en hogedruksystemen, de Q.C. Spuitmondstuk wordt in toenemende mate aangenomen en met zijn voordelen van efficiënte vervanging, betrouwbare afdichting en sterk aanpassingsvermogen is het een belangrijk onderdeel geworden in het apparatuurverbindingssysteem. Als een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van spuitpistolen, sproeiers, snelle gewrichten en reinigingsaccessoires, heeft Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. Ltd. V.C. spuitspuit en biedt een complete set stabiele en betrouwbare oplossingen.
Snelle verbindingsstructuur: efficiënte verbinding, snelle vervanging
De kern reden waarom de Q.C. Spuitmondstuk is dat het een gestandaardiseerd snel verbindingssysteem aanneemt, dat over het algemeen twee delen bevat: mannelijke plug en vrouwelijke koppeling, die veel worden gebruikt in hogedrukspuitpistolen, reinigingsapparatuur en spuitsystemen.
De meeste snelle verbindingsstructuren die zijn aangenomen door Yinzhou Baige-machines zijn gebaseerd op Ball Lock Fast Connection Structures (Ball Lock Type) of Push-to-Connect). De structuur wordt automatisch vergrendeld wanneer het wordt geplaatst, en de veerbelaste roestvrijstalen ballen klikken in de ringgroef, waardoor een snelle en veilige verbinding tussen het mondstuk en het spuitpistool wordt bereikt. In vergelijking met traditionele schroefdraadverbindingen kan deze structuur de vervangingstijd aanzienlijk verminderen en de bedrijfsefficiëntie verbeteren. Het is vooral geschikt voor frequent gebruikscenario's waarbij de spuitmondhoek, het stroomsnelheid of de spuitvorm wordt gewijzigd.
In de Kit van Yinzhou Baige Baige Machinery's High-Pressure Cleaning System, de Q.C. Spuitmondstuk kan in seconden worden geïnstalleerd en gedemonteerd. Het is niet alleen eenvoudig te bedienen, maar kan ook worden gehandhaafd zonder hulpmiddelen te gebruiken, waardoor de flexibiliteit en veiligheid van het systeem aanzienlijk wordt verbeterd.
Afdichtingsbeveiliging: meerdere bescherming, geen lekkage
Een andere belangrijke technische indicator van een quick-connect-mondstuk is de afdichtingsprestaties. In hogesnelheidsvloeistoffensystemen worden de mondstukverbindingsonderdelen vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals hoge drukeffecten, drukschommelingen en chemische corrosie. Daarom is het een belangrijk criterium voor het handhaven van het gemak van snelle verbinding met behoud van het gemak van snelle verbinding.
In termen van afdichtingsstructuurontwerp hanteert Yinzhou Baige Machinery een meerlagige afdichtingsstrategie:
1. High-performance afdichtring (O-ring)
Elke Q.C. Spuitmondstukinterface is uitgerust met hoge druk en corrosiebestendige O-ringen. Veel voorkomende materialen zijn nitrilrubber (NBR), fluor-rubber (Viton) of polytetrluorethyleen (PTFE). De materialen kunnen worden aangepast aan de toepassingsmedia (zoals water, zuur, alkali en schuimmiddel) om ervoor te zorgen dat de afdichting en stabiliteit bij verschillende temperaturen en media worden gehandhaafd.
2. Precisie -bewerkingstolerantieregeling
Yinzhou Baige Machinery heeft meer dan 50 sets verwerkingsapparatuur, waaronder CNC -machinegereedschap en precisieklinkers, zodat elk paar snelle gewrichten ± 0,01 mm bereikt in paringstolerantie. De afwerking van de afdichtingscontactoppervlak bereikt RA0.4 en vermijdt effectief microscopische lekpunten.
3. Anti-roterend slotontwerp
Om te voorkomen dat losmaken veroorzaakt door roteren onder hoge drukschok, zijn sommige modellen van de Q.C. Spraymonden van Yinzhou Baige-machines nemen een anti-roterende sleufstructuur aan, die de stabiliteit van de verbinding verbetert door mechanische limieten en de levensduur van het de services verbetert.
4. Dynamische stresstest
Alle fabrieksproducten moeten dynamische waterdruk testen en luchtdichte testen onder de Yinzhou Baige Machinery Quality Control System (met ISO 9001: 2015 -certificering) doorstaan ​​om geen lekkage binnen het nominale drukbereik te waarborgen. Sommige aangepaste producten ondergaan ook pulsdrukvermoeidheidstests om de impactomstandigheden tijdens langdurig gebruik te simuleren.

Veroorzaken en invloeden van slijtage van de mondstuk en stroomafwijking
Tijdens het gebruik zullen de spuitgaten en de binnenholte geleidelijk dragen als gevolg van onzuiverheden in de vloeistof, hogedrukspuit en chemische corrosie, wat resulteert in vervorming van de spuitgaten, grotere spuithoeken of abnormale toename van de stroom. Deze situatie vermindert niet alleen de kwaliteit van de spray en beïnvloedt het spuitdekking -effect, maar kan ook de druk en de verspilling van energie onstabiele apparatuur veroorzaken.
Vooral bij hoogfrequente vervanging en harde werkomstandigheden is slijtage duidelijker. Als tijdige inspectie en onderhoud niet worden uitgevoerd, heeft dit direct invloed op de productie -efficiëntie en de bedrijfskosten.
De snelle detectiemethode aanbevolen door Yinzhou Baige Machinery
1. Visuele en groottedetectie
Visuele inspectie: controleer de gaten van de mondstukmondmondstuk op duidelijke tekenen van slijtage, scheuren of verstopping door een vergrootglas of microscoop. Als de rand van het spuitgat niet glad is, scheuren of vervorming, moet deze worden vervangen.
Afmetingsmeting: gebruik een precisiediameter meetinstrument of een meetmachine met drie coördinaat om de diameter en de vorm van het mondstukgat te meten om te bepalen of het het ontwerptolerantiebereik overschrijdt. De nauwkeurigheid van de mondstukverwerking van Yinzhou
2. Verkeerstesten
Standaard flowmeter -meting: Sluit het mondstuk aan op het stroomtestapparaat, meet de werkelijke stroom bij standaarddruk en vergelijk deze met de productstandaardstroomcurve. Wanneer het stroomsnelheid toeneemt of afneemt met meer dan 5%-10%, geeft dit aan dat het mondstuk kan worden gedragen of geblokkeerd.
Snelle vergelijkingsmethode: bereid standaard nieuwe productmondstukken, gebruik dezelfde drukomgeving om tegelijkertijd te testen en te vergelijken en bepaal snel of het debiet abnormaal is.
3. Spuithoek en distributiedetectie
Spuithoekmeter: gebruik een spuithoek tester om te detecteren of de spuitbreedte en hoek zijn veranderd. Draag spuitgaten veroorzaken vaak verbreding of ongelijke hoeken, die het dekkingsgebied beïnvloeden.
Uniformiteitsdetectie: de uniformiteit wordt geanalyseerd door het verzamelen van het gewicht of de dichtheid van spuitdruppeltjes. Als de afwijking te groot is, is de mondstuktoestand abnormaal.
4. Monitoring van drukverandering
Real-time drukbewaking: controleer in werkelijke werkomstandigheden het drukverschil tussen de Q.C. Spuit het mondstuk voor en na. Abnormale drukschommelingen of significante drukvermindering kunnen een abnormale stroomsnelheid veroorzaken als gevolg van slijtage van het spuitgat.
Yinzhou Baige Machinery biedt klanten een verscheidenheid aan druksensoren en drukmeteraccessoires ter ondersteuning van realtime systeembewaking.
Yinzhou Baige Machinery's professionele technische ondersteuning en testapparatuur
Yinzhou Baige Machinery heeft een moderne productieplant van 5000 vierkante meter, uitgerust met meer dan 50 geavanceerde verwerkingsapparatuur en volledige testinstrumenten, waardoor de hoge nauwkeurigheid en stabiliteit van elk V.C. spuitmondstuk product. Tegelijkertijd heeft het bedrijf een toegewijd team van ingenieurs opgericht om continu mondstukinspectie- en onderhoudstechnologieën te ontwikkelen en op maat gemaakte oplossingen te bieden.
Het bedrijf heeft een hoge precisie flowmeter, spuithoektester en drie-coördinaat meetinstrument geïntroduceerd om klanten te helpen nauwkeurige spuitmonddetectie te bereiken. Bovendien heeft Yinzhou Baige Machinery ook ondersteuning van snelle detectietools en procesbegeleiding ontwikkeld om technici op locatie te vergemakkelijken om snel slijtage van de mondstukken en stroomafwijkingen te identificeren.
Onderhoudssuggesties en regelmatige inspecties
Yinzhou Baige Machinery beveelt klanten aan dat het gebruik van mondstukken en detectiecycli volgens werkelijke werkomstandigheden vaststellen. Aanbevolen:
Dagelijkse visuele inspectie: snelle inspectie van het uiterlijk van de mondstuk elke verschuiving om duidelijke schade te elimineren.
Maandelijkse stroomsnelheid en spuithoektest: gebruik professionele testapparatuur om een ​​stabiele Q.C. Spuitmondstukprestaties.
Vervangingscyclusbeheer: verander het mondstuk op tijd wanneer de debietafwijking groter is dan 10% of de spuithoek verandert boven het ontwerpbereik om te voorkomen dat de algehele prestaties van de apparatuur worden beïnvloed.